<<Indietro Conoscenze di base

Di seguito una breve descrizione di molti dei termini utilizzati nei settori dei tubi in acciaio e dell'energia.

AGA- American Gas Association (Associazione americana del gas).

AISI- American Iron and Steel Institute (Istituto americano del ferro e dell'acciaio).

ANSI- American National Standards Institute (Istituto nazionale americano di normazione). Amministra e coordina i sistemi volontari di normazione e di valutazione della conformità. In precedenza denominato ASA.

API- American Petroleum Institute (Istituto americano del petrolio) - Emette specifiche per la fabbricazione di attrezzature per giacimenti petroliferi.

ASTM- American Society for Testing and Materials (Società americana per le prove sui materiali).

A53A, A53B, A53F, A106- Gradi di tubo in acciaio al carbonio specificati dalla ASTM.

Balla (Bale)- Fasci di tubi reggiati.

Formula di Barlow- Utilizzata per stimare la pressione di scoppio di tubi. Utile per determinare lo spessore di parete richiesto per il tubo.

Barile- Unità di misura standard dei liquidi nell'industria petrolifera. Contiene 42 galloni standard USA.

BOE- Barrel of Oil Equivalent (barile di petrolio equivalente). Quantità di risorsa energetica (in questo documento, gas naturale) equivalente, in termini energetici, a un barile di petrolio.

Smusso (Bevel)- Taglio o sagomatura del bordo di un tubo per formare un angolo non perpendicolare alla lunghezza del tubo, al fine di facilitare la saldatura. Lo smusso standard per i tubi di linea è di 30°.

Billetta- Barra piena semilavorata in acciaio, tonda o quadra, che viene riscaldata e forata per formare un forato destinato al tubo senza saldatura.

Tubo nero- Tubo in acciaio il cui diametro esterno è stato verniciato (a differenza del tubo grezzo o zincato).

Box (estremità femmina)- Estremità filettata internamente di un tubo in acciaio.

Brinell- Prova che misura la durezza o l'impronta di un tubo mediante un penetratore sagomato con carico specificato.

BTC- Filettatura Buttress con manicotto.

Fascio- Un certo numero di tubi reggiati insieme per la spedizione. La quantità per fascio varia in funzione della dimensione del tubo.

Scoppio- Pressione interna alla quale il tubo snerva.

Prova di scoppio- Prova idraulica utilizzata per determinare lo snervamento effettivo e la resistenza a rottura dei tubi in acciaio senza saldatura e saldati.

Saldatura di testa- Unione di due bordi o estremità di un nastro di acciaio (skelp) accostandoli l'uno all'altro e saldandoli o fondendoli (a formare un cilindro).

Casing (tubo di rivestimento)- Tubo in acciaio utilizzato nei pozzi petroliferi per sostenere le pareti del foro perforato e impedire la contaminazione reciproca dell'ambiente e del petrolio.

CFT- Cento piedi. Utilizzato nella determinazione dei prezzi (ad es. $520.15 / cft = $5.2015 / ft).

Smussatura- Taglio inclinato o a smusso per eliminare uno spigolo altrimenti vivo. Operazione di finitura precedente la filettatura.

Proprietà chimiche- Normalmente associate a un numero limitato di elementi chimici. I limiti minimi o massimi sono stabiliti nelle specifiche ASTM.

Trafilato a freddo- Tubo trafilato a temperatura ambiente attraverso una filiera in acciaio temprato o in carburo, che conferisce al tubo tolleranze più strette e una resistenza più elevata.

Manicotto- Collare metallico con filettatura interna utilizzato per unire due spezzoni di tubo filettato.

Lunghezze a misura- Tubi ordinati a una lunghezza specificata, con una tolleranza pari a una frazione standardizzata di pollice in più, ma non in meno, rispetto alla lunghezza specificata.

CW- Continuous Weld (saldatura continua). Una lamiera di acciaio viene formata a tubo mentre l'acciaio è caldo. Quando i due bordi si incontrano, vengono fusi o saldati insieme. Non è necessario materiale d'apporto. (Per i tubi C.W. il tubo viene sempre ulteriormente lavorato mediante trafilatura a freddo).

CWT - Hundredweight (quintale americano, 100 libbre). Utilizzato nella determinazione dei prezzi di movimentazione e trasporto su camion.

Punzonatura- Marcatura permanente punzonata sul tubo. Richiesta da alcune specifiche.

Double Extra (doppio extra)- Designazione del peso del tubo (XXS). Talvolta indicata come XXH (double extra heavy, doppio extra pesante).

Drift (calibrazione)- Il diametro interno minimo libero del tubo viene verificato facendo passare un mandrino di dimensione nota lungo uno spezzone di tubo.

DRL- Double Random Length (doppia lunghezza commerciale). Lunghezza media minima di 35' - o come definito nelle specifiche.

DSAW- Double-Submerged Arc Weld (doppia saldatura ad arco sommerso).

Duttilità- Capacità dell'acciaio di essere deformato o modificato in modo permanente a temperatura ambiente senza danneggiarsi. Solitamente espressa come allungamento o strizione.

Controllo a correnti indotte- Metodo di controllo non distruttivo che utilizza il flusso di correnti parassite per individuare una discontinuità nel tubo.

Allungamento- Entità dell'estensione permanente intorno alla zona di rottura in una prova di trazione. Espresso come percentuale della lunghezza iniziale tra i riferimenti (ad es. 25% su 2 pollici). Può indicare anche l'entità dell'estensione in qualsiasi fase di un processo che allunga continuamente l'acciaio, come la laminazione.

EMI- Controllo elettromagnetico. Metodo utilizzato per determinare lo spessore di parete e rilevare imperfezioni nei tubi in acciaio.

ERW- Electric Resistance Weld (saldatura a resistenza elettrica). Metodo utilizzato per fabbricare tubi saldati a resistenza elettrica. La potenza a radiofrequenza tipica per la saldatura è fornita a 450.000 cicli/s.

EUE- External Upset Ends (estremità ringrossate esternamente). Forgiatura delle estremità dei tubing e delle aste di perforazione per ottenere uno spessore aggiuntivo che rinforzi le connessioni.

EW- Electric Weld (saldatura elettrica). (Vedi ERW)

Tubo espanso- Tubo allargato circonferenzialmente mediante pressione meccanica o idraulica.

Extra Strong (extra resistente)- Designazione standard del peso del tubo (XS). Talvolta indicata come XH (extra heavy, extra pesante).

Prova di schiacciamento- Prova in cui un tubo viene schiacciato tra piastre parallele che vengono avvicinate fino a un'altezza specificata.

FLD- Full Length Drift (calibrazione a tutta lunghezza). Prova eseguita nell'ambito del controllo di tubing o casing usati. (Vedi Drift sopra)

Giunto a filo (flush joint)- Connessione con filettature maschio e femmina ricavate direttamente nel tubo (a differenza di T&C). Ciò garantisce, nei punti di giunzione, lo stesso diametro interno ed esterno del corpo del tubo.

FOB- Free On Board (franco a bordo). Momento in cui il destinatario di una spedizione ne diventa legalmente responsabile. È anche un modo comune di indicare le condizioni di consegna nella vendita di merci.

Saldatura ad alta frequenza- Metodo utilizzato per fabbricare tubi saldati a resistenza elettrica. La potenza a radiofrequenza tipica per la saldatura è fornita a 450.000 cicli/s. (Vedi ERW)

Marcatura a caldo- Marcatura permanente apposta sul tubo dal produttore secondo la specifica.

Prova idrostatica- Prova in cui le estremità di un tubo vengono chiuse e all'interno viene pompata acqua fino a una pressione prestabilita.

I.D.- Diametro interno di un tubo.

Prova di resilienza- Prova per determinare il comportamento dei materiali sottoposti a elevate velocità di carico. La prova può essere eseguita a trazione, flessione o torsione.

Joint (spezzone)- Uno spezzone di tubo.

Kip- Termine che indica 1000 libbre.

Lotti (lifts)- Gruppi separati di tubi (reggiati o non reggiati per facilitarne la movimentazione).

LS- Limited Service (servizio limitato). Tubo non conforme alla specifica e solitamente scartato in acciaieria.

LT- Loaded Trucks (camion caricati). Indica che il venditore paga la movimentazione.

LTC- Long Thread and Coupling (filettatura lunga con manicotto). Connessione per casing.

Magnetoscopia- Metodo di controllo non distruttivo per determinare l'esistenza e l'estensione di possibili difetti nell'acciaio.

Proprietà magnetiche- Proprietà di un materiale che ne rivelano il comportamento elastico e anelastico quando viene applicata una forza.

Saldatura intermedia- Due o più spezzoni saldati per formare uno spezzone più lungo.

Nipplo- Breve spezzone di tubo filettato a entrambe le estremità (solitamente inferiore a 12").

Nominale, NOM- Dimensione o spessore di parete specificato del tubo. Si riferisce a dimensioni o misureapprossimativedel diametro interno o esterno. Anche lo spessore di parete è espresso come nominale.

NUE- Tubing con estremità non ringrossate (Non Upset End)

O.D.- Diametro esterno di un tubo

OCTG- Oil Country Tubular Goods (tubolari per l'industria petrolifera)

Oliato- Tubo protetto con un olio tipo vernice sul diametro esterno per una protezione temporanea dalla corrosione durante il trasporto e per lo stoccaggio di breve durata.

PE- Estremità liscia (Plain End)

PEB- Estremità liscia smussata (Plain End Beveled)

Decapaggio- Immersione del tubo in un bagno acido per rimuovere olio e sporco.

Pin (estremità maschio)- Estremità filettata (maschio) del tubo.

Proteggifiletto- Tappo applicato all'estremità del tubo per proteggere le filettature da danni durante la movimentazione

PSI- Libbre per pollice quadrato

Range, R1, R2, R3 - Lunghezze di casing e tubing:
Casing Range 1: 16-25'
Casing Range 2: 25-34'
Casing Range 3: 34-48'
Tubing Range 1: 20-24'
Tubing Range 2: 28-32'

Durezza Rockwell- Resistenza relativa di un acciaio alla penetrazione di un cono di diamante. Espressa in unità della scala di durezza.

SAW- Submerged Arc Weld (saldatura ad arco sommerso). Metodo di fabbricazione di tubi di grande diametro.

SC- Square Cut (taglio a squadra). Tubo con estremità liscia

Schedula (Schedule)- Specifiche dei diversi spessori di parete del tubo.

SEA- Special End Area Inspection (controllo speciale delle zone di estremità). Ricerca di difetti a entrambe le estremità di un tubo in acciaio sottoposto a controllo elettronico.

Skelp- Pezzo o nastro di acciaio con spessore, larghezza e bordo specificati, dal quale si ricava il tubo saldato.

SMLS- Seamless. Tubo senza saldatura.

Spec- Specifica

SRL- Single Random Length (lunghezza commerciale singola). Tubo di peso standard con lunghezza di 16' - 22' o come definito nelle specifiche.

STC- Short Thread and Coupling (filettatura corta con manicotto)

STI- Steel Tube Institute (Istituto del tubo d'acciaio)

STD- Tubo standard. Designazione del peso del tubo. Spessore di parete normale del tubo di linea (sch. 40 per 1/8 - 10" di tubo).

Stampigliatura (stencil)- Marcature di identificazione e specifica verniciate sul tubo.

Nastro- Lamiera di acciaio la cui lunghezza è molte volte superiore alla larghezza.

Sub (raccordo di adattamento)- Breve manicotto con estremità di tipo e/o dimensioni diverse.

T&C- Filettato con manicotto (Threaded and Coupled).

T&D- Tested and Drifted (provato e calibrato). Metodo per verificare l'integrità dei tubi usati.
Tested si riferisce a una prova idrostatica in cui le estremità di un tubo vengono chiuse e all'interno viene pompata acqua fino a una pressione prestabilita.
Drifted - Un mandrino di dimensione nota è stato fatto passare lungo tutto il tubo per verificare il diametro interno libero.

TBE- Filettato a entrambe le estremità (Threaded Both Ends).

Resistenza a trazione- Rapporto tra il carico massimo e l'area della sezione trasversale originale. Detta anche carico di rottura.

TO- Solo filettature.

Tolleranza- Scostamento ammesso rispetto alla dimensione indicata di un tubo finito, dovuto alle imprecisioni di fabbricazione. Come definito nelle norme ASTM o API.

Tool Joint (giunto per aste)- Elemento tubolare filettato, solitamente più spesso e duro, saldato al tubo per conferire al giunto resistenza e durata superiori a quelle delle connessioni flush joint o T&C.

Tondo per tubi- Barra piena semilavorata in acciaio, tonda o quadra, che viene riscaldata e forata per formare un forato destinato al tubo senza saldatura. (Vedi Billetta)

Tubing (tubo di produzione)- Tubo di diametro relativamente piccolo calato in un pozzo per fungere da condotto per il passaggio di petrolio e gas verso la superficie.

Ultrasuoni- Metodo di controllo non distruttivo dei tubi mediante onde sonore.

Victaulic- Metodo di giunzione o accoppiamento dei tubi. All'estremità di ciascun tubo viene ricavata una scanalatura per consentire il montaggio di un giunto Victaulic.

XH, XHY - Extra Heavy (extra pesante). Designazione del peso del tubo. Tubo con spessore pari a 1 ½ volte quello del tubo standard (sch. 80 per 1/8 - 8" di tubo). Detto anche XS (Extra Strong).

XXH, XXHY- Double Extra Heavy (doppio extra pesante). Designazione del peso del tubo. Tubo con spessore doppio rispetto a XH (per tubi da ½ - 6"). Detto anche XXS (Double Extra Strong).

Carico di snervamento- Livello di sollecitazione al quale l'acciaio presenta una deformazione permanente.