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Abaixo está uma breve descrição de muitos dos termos utilizados nas indústrias de tubos de aço e de energia.


    Abaixo está uma breve descrição de muitos dos termos utilizados nas indústrias de tubos de aço e de energia.

    AGA- American Gas Association (Associação Americana de Gás).

    AISI- American Iron and Steel Institute (Instituto Americano do Ferro e do Aço).

    ANSI- American National Standards Institute (Instituto Nacional Americano de Padrões). Administra e coordena os sistemas voluntários de normalização e de avaliação da conformidade. Anteriormente denominado ASA.

    API- American Petroleum Institute (Instituto Americano de Petróleo) - Emite especificações para a fabricação de equipamentos para campos de petróleo.

    ASTM- American Society for Testing and Materials (Sociedade Americana de Testes e Materiais).

    A53A, A53B, A53F, A106- Graus de tubo de aço carbono especificados pela ASTM.

    Fardo- Lotes de tubos amarrados com fitas.

    Fórmula de Barlow- Utilizada para estimar a pressão de ruptura de tubos. Útil para determinar a espessura de parede necessária para o tubo.

    Barril- Unidade padrão de medida de líquidos na indústria do petróleo. Contém 42 galões americanos padrão.

    BOE- Barrel of Oil Equivalent (barril de óleo equivalente). Quantidade de recurso energético (neste documento, gás natural) equivalente a um barril de petróleo em termos de energia.

    Chanfro (bisel)- Corte ou conformação na borda de um tubo para formar um ângulo não perpendicular ao comprimento do tubo, a fim de facilitar a soldagem. O chanfro padrão para tubos de condução (line pipe) é de 30°.

    Tarugo- Barra maciça semiacabada de aço, redonda ou quadrada, que é aquecida e perfurada para formar um tubo oco para tubos sem costura.

    Tubo preto- Tubo de aço cujo diâmetro externo foi envernizado (em oposição ao tubo nu ou galvanizado).

    Box (caixa)- Extremidade com rosca interna de um tubo de aço.

    Brinell- Ensaio que mede a dureza ou a indentação do tubo utilizando um penetrador de forma e carga especificadas.

    BTC- Rosca buttress com luva.

    Feixe- Conjunto de tubos amarrados para transporte. A quantidade por feixe varia conforme o tamanho do tubo.

    Ruptura- Pressão interna na qual o tubo entra em escoamento.

    Ensaio de ruptura- Ensaio hidráulico utilizado para determinar o escoamento real e a resistência máxima de tubos de aço sem costura e soldados.

    Solda de topo- União de duas bordas ou extremidades de uma tira de aço (skelp), colocando uma contra a outra e soldando ou fundindo as bordas (formando um cilindro).

    Revestimento (casing)- Tubo de aço utilizado em poços de petróleo para sustentar as paredes do furo perfurado e evitar a contaminação do meio ambiente e do petróleo.

    CFT- Cem pés. Utilizado na precificação (ou seja, $520.15 / cft = $5.2015 / ft).

    Chanfrar- Cortar em ângulo ou bisel para eliminar um canto vivo. Operação de acabamento anterior ao rosqueamento.

    Propriedades químicas- Normalmente associadas a um número limitado de elementos químicos. Os limites mínimos ou máximos são estabelecidos nas especificações ASTM.

    Trefilado a frio- Tubo trefilado à temperatura ambiente através de uma matriz de aço temperado ou de metal duro, o que proporciona tolerâncias mais estreitas e maior resistência ao tubo.

    Luva- Anel metálico com rosca interna utilizado para unir dois segmentos de tubo rosqueado.

    Comprimentos cortados- Tubos encomendados em um comprimento especificado, permitindo uma tolerância de uma fração padronizada de polegada acima, mas não abaixo, do comprimento especificado.

    CW- Continuous Weld (solda contínua). Uma chapa de aço é conformada em formato tubular enquanto o aço está quente. Quando as duas bordas se encontram, são fundidas ou soldadas entre si. Não é necessário material de adição. (O tubo é sempre processado posteriormente por trefilação a frio para obter tubos C.W.).

    CWT - Hundredweight (cem libras). Utilizado na precificação de manuseio e transporte rodoviário.

    Marcação por punção- Marcação permanente estampada no tubo. Exigida por algumas especificações.

    Double Extra (parede extra dupla)- Designação de peso de tubo (XXS). Às vezes chamada de XXH (double extra heavy).

    Drift (calibração interna)- A folga mínima do diâmetro interno do tubo é verificada passando-se um mandril de tamanho conhecido ao longo de um comprimento de tubo.

    DRL- Double Random Length (comprimento aleatório duplo). Comprimento médio mínimo de 35' - ou conforme definido nas especificações.

    DSAW- Double-Submerged Arc Weld (solda por arco submerso dupla).

    Ductilidade- Capacidade do aço de ser deformado ou alterado permanentemente à temperatura ambiente sem sofrer danos. Normalmente expressa como alongamento ou redução de área.

    Ensaio por correntes parasitas- Método de ensaio não destrutivo que utiliza o fluxo de correntes parasitas para identificar descontinuidades no tubo.

    Alongamento- Extensão permanente ao redor da área de fratura em um ensaio de tração. Expresso como porcentagem do comprimento de referência original (ou seja, 25% em 2 polegadas). Também pode se referir à extensão em qualquer etapa de um processo que alonga continuamente o aço, como na laminação.

    EMI- Inspeção eletromagnética. Método utilizado para determinar a espessura de parede e detectar imperfeições em tubos de aço.

    ERW- Electric Resistance Weld (solda por resistência elétrica). Método utilizado para fabricar tubos soldados por resistência elétrica. A potência de radiofrequência típica para a soldagem é fornecida a 450.000 ciclos/s.

    EUE- External Upset Ends (extremidades com reforço externo). Forjamento das extremidades de tubos de produção e de tubos de perfuração para proporcionar espessura adicional e reforçar as conexões.

    EW- Electric Weld (solda elétrica). (Ver ERW)

    Tubo expandido- Tubo que foi alargado circunferencialmente por pressão mecânica ou hidráulica.

    Extra Strong (extra forte)- Designação padrão de peso de tubo (XS). Às vezes chamada de XH (extra heavy).

    Ensaio de achatamento- Ensaio em que o tubo é achatado entre placas paralelas que são fechadas até uma altura especificada.

    FLD- Full Length Drift (calibração em todo o comprimento). Ensaio realizado como parte da inspeção de tubos de produção ou revestimento usados. (Ver Drift acima)

    Junta integral (flush joint)- Conexão com roscas macho e fêmea usinadas diretamente no tubo (em oposição a T&C). Proporciona a mesma folga de diâmetro interno e externo do corpo do tubo quando os segmentos são unidos.

    FOB- Free On Board (livre a bordo). Momento em que o destinatário de uma remessa passa a ser legalmente responsável por ela. Também é uma forma comum de expressar as condições de entrega na venda de mercadorias.

    Soldagem por alta frequência- Método utilizado para fabricar tubos soldados por resistência elétrica. A potência de radiofrequência típica para a soldagem é fornecida a 450.000 ciclos/s. (Ver ERW)

    Marcação a quente- Marcação permanente aplicada no tubo pelo fabricante conforme a especificação.

    Ensaio hidrostático- Ensaio em que as extremidades do tubo são vedadas e bombeia-se água em seu interior até uma pressão predeterminada.

    I.D.- Diâmetro interno de um tubo.

    Ensaio de impacto- Ensaio para determinar o comportamento dos materiais quando submetidos a altas taxas de carregamento. O ensaio pode ser de tração, flexão ou torção.

    Junta (joint)- Um segmento (comprimento) de tubo.

    Kip- Termo que indica 1000 libras.

    Lotes (lifts)- Grupos separados de tubos (amarrados ou não, para facilitar o manuseio).

    LS- Limited Service (serviço limitado). Tubo que não atendeu à especificação e normalmente é rejeitado na usina.

    LT- Loaded Trucks (caminhões carregados). Indica que o vendedor paga pelo manuseio.

    LTC- Long Thread and Coupling (rosca longa com luva). Uma conexão de revestimento.

    Partículas magnéticas- Método de inspeção não destrutivo para determinar a existência e a extensão de possíveis defeitos no aço.

    Propriedades magnéticas- Propriedades de um material que revelam seu comportamento elástico e inelástico quando uma força é aplicada.

    Solda intermediária- Duas ou mais juntas soldadas para formar uma junta mais longa.

    Niple- Pequeno segmento de tubo rosqueado em ambas as extremidades (normalmente com menos de 12").

    Nominal, NOM - Tamanho de tubo ou espessura de parede especificados. Refere-se aaproximadotamanho ou medidas de diâmetro interno ou externo. A espessura de parede também é expressa como nominal.

    NUE- Tubo de produção com extremidades sem reforço (Non Upset End)

    O.D.- Diâmetro externo de um tubo

    OCTG- Oil Country Tubular Goods (produtos tubulares para a indústria do petróleo)

    Oleado- Tubo protegido com óleo tipo verniz no diâmetro externo para proteção temporária contra corrosão durante o transporte e o armazenamento de curta duração.

    PE- Plain End (extremidade lisa)

    PEB- Plain End Beveled (extremidade lisa chanfrada)

    Decapagem- Imersão do tubo em um banho ácido para remover óleo e sujeira.

    Pino (pin)- Extremidade rosqueada (macho) do tubo.

    Protetor- Tampa colocada na extremidade do tubo para proteger as roscas contra danos no manuseio

    PSI- Libras por polegada quadrada (Pounds per Square Inch)

    Faixa, R1, R2, R3- Comprimentos de revestimento e tubos de produção:
    Revestimento Faixa 1: 16-25'
    Revestimento Faixa 2: 25-34'
    Revestimento Faixa 3: 34-48'
    Tubo de produção Faixa 1: 20-24'
    Tubo de produção Faixa 2: 28-32'

    Dureza Rockwell- Resistência relativa de um aço à indentação por um cone de diamante. Expressa em unidades da escala de dureza.

    SAW- Submerged Arc Weld (solda por arco submerso). Método de fabricação de tubos de grande diâmetro.

    SC- Square Cut (corte reto). Tubo com extremidade lisa

    Schedule- Especificações das diferentes espessuras de parede de tubos.

    SEA- Special End Area Inspection (inspeção especial das extremidades). Verificação de defeitos em ambas as extremidades de um tubo de aço submetido a inspeção eletrônica.

    Skelp (tira para tubos)- Peça ou tira de aço com espessura, largura e borda especificadas, a partir da qual é fabricado o tubo soldado.

    SMLS- Seamless (sem costura). Tubo fabricado sem soldagem.

    Spec- Especificação

    SRL- Single Random Length (comprimento aleatório simples). Tubo de peso padrão com comprimento de 16' - 22' ou conforme definido nas especificações.

    STC- Short Thread and Coupling (rosca curta com luva)

    STI- Steel Tube Institute (Instituto do Tubo de Aço)

    STD- Tubo padrão. Designação de peso de tubo. Espessura de parede normal de tubos de condução (sch. 40 para 1/8 - 10" de tubo).

    Estêncil- Marcações pintadas de identificação e especificação no tubo.

    Tira (fita)- Chapa de aço cujo comprimento é muitas vezes maior que sua largura.

    Sub (adaptador)- Luva curta com extremidades de tipos e/ou tamanhos diferentes.

    T&C- Rosqueado e com luva (Threaded and Coupled).

    T&D- Tested and Drifted (testado e calibrado). Método de verificação da integridade de tubos usados.
    Testado refere-se a um ensaio hidrostático em que as extremidades do tubo são vedadas e bombeia-se água em seu interior até uma pressão predeterminada.
    Calibrado - Um mandril de tamanho conhecido foi passado por todo o comprimento do tubo para verificar a folga do diâmetro interno.

    TBE- Threaded Both Ends (rosqueado em ambas as extremidades).

    Resistência à tração- Razão entre a carga máxima e a área da seção transversal original. Também chamada de resistência máxima.

    TO- Somente roscas.

    Tolerância- Desvio admissível especificado em relação à dimensão nominal de um tubo acabado, devido a imprecisões na fabricação. Conforme definido nas normas ASTM ou API.

    Tool joint (junta de ferramenta)- Tubo rosqueado, geralmente mais espesso e duro, soldado ao tubo para proporcionar resistência e durabilidade da junta superiores às das conexões flush joint ou T&C.

    Barra redonda para tubos- Barra maciça semiacabada de aço, redonda ou quadrada, que é aquecida e perfurada para formar um tubo oco para tubos sem costura. (Ver Tarugo)

    Tubo de produção (tubing)- Tubo de diâmetro relativamente pequeno, descido em um poço para servir de conduto para a passagem de petróleo e gás até a superfície.

    Ultrassom- Método de ensaio não destrutivo de tubos que utiliza ondas sonoras.

    Victaulic- Método de união ou acoplamento de tubos. Um sulco é usinado na extremidade de cada tubo para permitir a fixação de um acoplamento Victaulic.

    XH, XHY - Extra Heavy (extra pesado). Designação de peso de tubo. Tubo com 1 ½ vez a espessura do tubo padrão (sch. 80 para 1/8 - 8" de tubo). Também chamado de XS (Extra Strong).

    XXH, XXHY- Double Extra Heavy (extra pesado duplo). Designação de peso de tubo. Tubo com o dobro da espessura do XH (para tubos de ½ - 6"). Também chamado de XXS (Double Extra Strong).

    Limite de escoamento- Nível de tensão no qual o aço apresenta deformação permanente.

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Designações e composições de aços
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