<<atrás Conocimientos básicos

Los compradores suelen ver citadas tres especificaciones ASTM para tubos y tuberías de acero inoxidable austenítico: ASTM A312/A312M, ASTM A269/A269M y ASTM A213/A213M. Cubren grados que se solapan, como TP304L y TP316L, por lo que se confunden con facilidad. No son intercambiables, porque cada una fue redactada para un servicio distinto y una forma diferente de dimensionar y ensayar el producto.

La respuesta breve

• ASTM A312/A312M: tubería de acero inoxidable austenítico sin costura, soldada con costura longitudinal y soldada con fuerte trabajo en frío, para servicio general en corrosión y a alta temperatura.
• ASTM A269/A269M: tubo de acero inoxidable austenítico sin costura y soldado para servicio general resistente a la corrosión y a baja o alta temperatura, típicamente tubo de pequeño diámetro para instrumentación, toma de muestras y proceso.
• ASTM A213/A213M: tubos sin costura de acero aleado ferrítico y austenítico para calderas, sobrecalentadores e intercambiadores de calor.

ASTM A312: tubería para sistemas de tuberías

A312 es una norma de tubería. El producto se pide por tamaño nominal de tubería (NPS) y espesor (schedule), por ejemplo NPS 6 Schedule 40S, y está pensado para unirse en tuberías de proceso con accesorios ASME B16.9 y bridas ASME B16.5. Las dimensiones normalmente siguen ASME B36.19M para tubería inoxidable y ASME B36.10M cuando corresponda.

La tubería soldada A312 se fabrica sin metal de aporte en el proceso estándar, y la especificación cubre una variante soldada con trabajo en frío. Revise los requisitos suplementarios y la cláusula de ensayo hidrostático o de ensayo eléctrico no destructivo, ya que la elección entre ambos está definida en la especificación y afecta al coste y a la documentación.

ASTM A269: tubo según el diámetro exterior

A269 es una norma de tubo. El tubo se pide por diámetro exterior real y espesor de pared, no por NPS. Es la referencia habitual para líneas de instrumentación, sistemas hidráulicos y de toma de muestras, e instalaciones con accesorios de compresión, donde la tolerancia y el estado superficial importan más que los schedules de tubería a presión.

Cubre con menor rigor el servicio a presión de pared gruesa y alta temperatura que la A213. Para un control dimensional estricto, revise las variaciones permitidas y los ensayos de aplastamiento, abocardado y dureza indicados en la norma, en lugar de asumir que coinciden con los de la A312.

ASTM A213: tubos para transferencia de calor

A213 está destinada a tubos de calderas, sobrecalentadores e intercambiadores de calor. Es un producto sin costura e incluye también grados aleados ferríticos, que A312 y A269 no contemplan. El tubo se dimensiona por diámetro exterior y pared mínima o promedio, y la elección debe indicarse en el pedido. El estado de tratamiento térmico, los requisitos de tamaño de grano para ciertos grados y la frecuencia de los ensayos mecánicos son específicos de la A213, por lo que conviene leer estas secciones con atención.

Comparación lado a lado

Equivalentes ASME e internacionales

Para trabajos regidos por códigos, las normas equivalentes de ASME Section II Part A son SA-312, SA-269 y SA-213. Las tensiones admisibles proceden de ASME B31.3 o de la Section VIII, por lo que la designación ASME es importante para el diseño. Entre las normas europeas comparables figuran EN 10216-5 para tubos sin costura para usos a presión, EN 10217-7 para los soldados y EN ISO 1127 para las dimensiones. Los equivalentes rusos se encuentran en el sistema GOST, y la práctica australiana suele remitir a AS 1528 para tubos. Trátelos como paralelos funcionales y no como sustitutos exactos, y confirme las designaciones de grado con una comparación vigente.

Lista de verificación práctica para compradores

• Indique la designación completa, incluido el año de edición, el grado (por ejemplo TP316L) y el número UNS si procede.
• Especifique si el artículo es tubería (NPS y schedule) o tubo (diámetro exterior y pared), y si la pared es mínima o nominal.
• Defina si es sin costura o soldado, y el estado final de tratamiento térmico y de superficie.
• Elija los ensayos requeridos: ensayo hidrostático o eléctrico, ensayo de corrosión intergranular y cualquier requisito suplementario.
• Solicite certificados EN 10204 tipo 3.1 que muestren la composición química y los resultados mecánicos conforme a la edición citada.
• Confirme la longitud, el acabado de extremos, el marcado y el embalaje.
• Compruebe las especificaciones del proyecto y los códigos, porque pueden exigir una norma más estricta que la propuesta por el proveedor.