<<atrás Conocimientos básicos

A continuación se ofrece una breve descripción de muchos de los términos utilizados en las industrias de la tubería de acero y de la energía.

AGA- American Gas Association (Asociación Americana del Gas).

AISI- American Iron and Steel Institute (Instituto Americano del Hierro y el Acero).

ANSI- American National Standards Institute (Instituto Nacional Estadounidense de Normalización). Administra y coordina los sistemas voluntarios de normalización y de evaluación de la conformidad. Anteriormente se denominaba ASA.

API- American Petroleum Institute (Instituto Americano del Petróleo). Emite especificaciones para la fabricación de equipos para yacimientos petrolíferos.

ASTM- American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana de Ensayos y Materiales).

A53A, A53B, A53F, A106- Grados de tubo de acero al carbono especificados por ASTM.

Fardo- Lotes de tubos flejados.

Fórmula de Barlow- Se utiliza para estimar la presión de rotura de tubos. Resulta útil para determinar el espesor de pared necesario de un tubo.

Barril- Unidad de medida estándar de líquidos en la industria petrolera. Equivale a 42 galones estándar estadounidenses.

BOE- Barrel of Oil Equivalent (barril equivalente de petróleo). Cantidad de recurso energético (en este documento, gas natural) equivalente a un barril de petróleo en términos energéticos.

Bisel- Corte o conformado del borde de un tubo para formar un ángulo no perpendicular a su longitud, con el fin de facilitar la soldadura. El bisel estándar para tubería de conducción es de 30°.

Palanquilla- Barra semiacabada maciza, redonda o cuadrada, de acero que se calienta y perfora para formar un tubo hueco destinado a tubería sin costura.

Tubo negro- Tubo de acero cuyo diámetro exterior ha sido lacado (a diferencia del tubo desnudo o galvanizado).

Caja (Box)- Extremo con rosca interna de un tubo de acero.

Brinell- Ensayo que mide la dureza o la huella en el tubo mediante un penetrador de forma y carga especificadas.

BTC- Rosca tipo Buttress con manguito (roscado y acoplado).

Atado- Conjunto de tubos flejados juntos para su envío. La cantidad por atado varía según el tamaño del tubo.

Rotura (Burst)- Presión interna a la que el tubo cede.

Ensayo de rotura- Ensayo hidráulico utilizado para determinar el límite elástico real y la resistencia última de los tubos de acero sin costura y soldados.

Soldadura a tope- Unión de dos bordes o extremos de un fleje de acero (Skelp) colocándolos uno contra otro y soldando o fundiendo los bordes (para formar un cilindro).

Tubería de revestimiento (Casing)- Tubo de acero utilizado en pozos petrolíferos para sostener las paredes del pozo perforado y evitar la contaminación del entorno y del petróleo.

CFT- Cien pies. Se utiliza en la fijación de precios (p. ej., $520.15 / cft = $5.2015 / ft).

Chaflán- Cortar en ángulo o bisel para eliminar una esquina que de otro modo sería viva. Operación de acabado previa al roscado.

Propiedades químicas- Normalmente asociadas a un número limitado de elementos químicos. Los límites mínimos o máximos se establecen en las especificaciones ASTM.

Estirado en frío- Tubo estirado a temperatura ambiente a través de una hilera de acero templado o de carburo, lo que proporciona tolerancias más estrechas y mayor resistencia al tubo.

Manguito (Coupling)- Collarín metálico con rosca interna que se utiliza para unir dos tramos de tubo roscado.

Longitudes de corte- Tubería pedida a una longitud especificada, con una tolerancia de una fracción normalizada de pulgada por encima, pero no por debajo, de la longitud especificada.

CW- Continuous Weld (soldadura continua). Una chapa de acero se conforma en forma tubular mientras el acero está caliente. Cuando los dos bordes se encuentran, se funden o sueldan entre sí. No se requiere material de aporte adicional. (Para la tubería C.W., el tubo siempre se procesa posteriormente mediante estirado en frío).

CWT - Hundredweight (quintal, cien libras). Se utiliza en la fijación de precios de manipulación y transporte por camión.

Marcado por estampación- Marcado permanente estampado en el tubo. Exigido por algunas especificaciones.

Doble extra- Designación de peso del tubo (XXS). A veces denominado XXH (doble extra pesado).

Drift (calibre de paso)- El paso interior mínimo (ID) del tubo se verifica haciendo pasar un mandril de tamaño conocido a lo largo del tubo.

DRL- Double Random Length (doble longitud aleatoria). Longitud media mínima de 35' o según se defina en las especificaciones.

DSAW- Double-Submerged Arc Weld (soldadura por arco sumergido doble).

Ductilidad- Capacidad del acero para deformarse o alterarse de forma permanente a temperatura ambiente sin sufrir daños. Suele expresarse como alargamiento o reducción de área.

Ensayo por corrientes inducidas (Eddy Current)- Método de ensayo no destructivo que utiliza el flujo de corrientes inducidas para detectar discontinuidades en el tubo.

Alargamiento- Extensión permanente alrededor de la zona de fractura en un ensayo de tracción. Se expresa como porcentaje de la longitud de referencia original (p. ej., 25% en 2 pulgadas). También puede referirse a la extensión en cualquier etapa de un proceso que alarga el acero de forma continua, como la laminación.

EMI- Electromagnetic Inspection (inspección electromagnética). Método utilizado para determinar el espesor de pared y detectar imperfecciones en tubos de acero.

ERW- Electric Resistance Weld (soldadura por resistencia eléctrica). Método utilizado para fabricar tubos soldados por resistencia eléctrica. La potencia de radiofrecuencia típica para la soldadura se suministra a 450,000 ciclos/s.

EUE- External Upset Ends (extremos recalcados exteriormente). Forjado de los extremos de la tubería de producción y de la tubería de perforación para proporcionar espesor adicional y reforzar las conexiones.

EW- Electric Weld (soldadura eléctrica). (Véase ERW)

Tubo expandido- Tubo cuya circunferencia se ha agrandado mediante presión mecánica o hidráulica.

Extra resistente (Extra Strong)- Designación de peso estándar del tubo (XS). A veces denominado XH (extra pesado).

Ensayo de aplastamiento- Ensayo en el que un tubo se aplasta entre placas paralelas que se cierran hasta una altura especificada.

FLD- Full Length Drift (calibrado en toda la longitud). Ensayo realizado como parte de la inspección de tubería de producción o de revestimiento usada. (Véase Drift más arriba)

Unión lisa (Flush Joint)- Conexión con roscas macho y hembra mecanizadas directamente en el tubo (a diferencia de T&C). Esto proporciona el mismo paso interior (ID) y exterior (OD) que en el centro del tubo cuando se unen los tramos.

FOB- Free On Board (franco a bordo). Momento en el que el destinatario de un envío pasa a ser legalmente responsable del mismo. También es una forma habitual de expresar las condiciones de entrega en la compraventa de mercancías.

Soldadura por alta frecuencia- Método utilizado para fabricar tubos soldados por resistencia eléctrica. La potencia de radiofrecuencia típica para la soldadura se suministra a 450,000 ciclos/s. (Véase ERW)

Estampado en caliente- Marcado permanente aplicado en el tubo por el fabricante según la especificación.

Ensayo hidrostático- Ensayo en el que se sellan los extremos de un tubo y se bombea agua en su interior hasta una presión predeterminada.

I.D.- Diámetro interior de un tubo.

Ensayo de impacto- Ensayo para determinar el comportamiento de los materiales sometidos a altas velocidades de carga. El ensayo puede realizarse a tracción, flexión o torsión.

Tramo (Joint)- Un tramo de tubo.

Kip- Término que indica 1000 libras.

Lotes (Lifts)- Grupos separados de tubos (flejados o sin flejar para facilitar su manipulación).

LS- Limited Service (servicio limitado). Tubo que no cumplió la especificación y que normalmente se rechaza en la acería.

LT- Loaded Trucks (camiones cargados). Indica que el vendedor paga la manipulación.

LTC- Long Thread and Coupling (rosca larga con manguito). Conexión para tubería de revestimiento.

Partículas magnéticas- Método de inspección no destructivo para determinar la existencia y la extensión de posibles defectos en el acero.

Propiedades magnéticas- Propiedades de un material que revelan su comportamiento elástico e inelástico cuando se le aplica una fuerza.

Soldadura intermedia (Mid Weld)- Dos o más tramos soldados para formar un tramo más largo.

Niple- Tramo corto de tubo roscado en ambos extremos (normalmente de menos de 12").

Nominal, NOM - Tamaño de tubo o espesor de pared especificado. Se refiere aaproximadomedidas o dimensiones de ID u OD. El espesor de pared también se expresa como nominal.

NUE- Tubería con extremos no recalcados (Non Upset End)

O.D.- Diámetro exterior de un tubo

OCTG- Oil Country Tubular Goods (productos tubulares para la industria petrolera)

Aceitado- Tubo protegido con un aceite tipo barniz en el diámetro exterior (OD) como protección temporal contra la corrosión durante el transporte y el almacenamiento a corto plazo.

PE- Plain End (extremo liso)

PEB- Plain End Beveled (extremo liso biselado)

Decapado- Inmersión del tubo en un baño ácido para eliminar aceite y suciedad.

Pin (macho)- Extremo roscado (macho) del tubo.

Protector- Tapón colocado en el extremo del tubo para proteger las roscas de daños durante la manipulación

PSI- Pounds per Square Inch (libras por pulgada cuadrada)

Rango, R1, R2, R3- Longitudes de tubería de revestimiento y de producción:
Tubería de revestimiento, rango 1: 16-25'
Tubería de revestimiento, rango 2: 25-34'
Tubería de revestimiento, rango 3: 34-48'
Tubería de producción, rango 1: 20-24'
Tubería de producción, rango 2: 28-32'

Dureza Rockwell- Resistencia relativa de un acero a la penetración de un cono de diamante. Se expresa en unidades de la escala de dureza.

SAW- Submerged Arc Weld (soldadura por arco sumergido). Método de fabricación de tubos de gran diámetro.

SC- Square Cut (corte recto). Tubo de extremo liso

Cédula (Schedule)- Especificaciones de los distintos espesores de pared del tubo.

SEA- Special End Area Inspection (inspección especial de los extremos). Verificación de defectos en ambos extremos de un tubo de acero sometido a inspección electrónica.

Skelp- Pieza o fleje de acero de espesor, anchura y borde especificados a partir del cual se fabrica el tubo soldado.

SMLS- Seamless (sin costura). Tubo fabricado sin soldadura.

Spec- Especificación

SRL- Single Random Length (longitud aleatoria simple). Tubo de peso estándar de 16' - 22' de longitud o según se defina en las especificaciones.

STC- Short Thread and Coupling (rosca corta con manguito)

STI- Steel Tube Institute (Instituto del Tubo de Acero)

STD- Tubo estándar. Designación de peso del tubo. Espesor de pared normal de la tubería de conducción (sch. 40 para tubos de 1/8 - 10").

Estarcido- Marcas pintadas de identificación y especificación en un tubo.

Fleje- Chapa de acero cuya longitud es muchas veces su anchura.

Sub (reducción)- Manguito corto con extremos de distintos tipos y/o tamaños.

T&C- Roscado y con manguito (Threaded and Coupled).

T&D- Tested and Drifted (probado y calibrado). Método para verificar la integridad de tubos usados.
Probado (Tested) se refiere a un ensayo hidrostático en el que se sellan los extremos de un tubo y se bombea agua en su interior hasta una presión predeterminada.
Calibrado (Drifted): se ha hecho pasar un mandril de tamaño conocido a lo largo del tubo para verificar el paso del diámetro interior.

TBE- Threaded Both Ends (roscado en ambos extremos).

Resistencia a la tracción- Relación entre la carga máxima y el área de la sección transversal original, por pulgada cuadrada. También denominada resistencia última.

TO- Solo roscas.

Tolerancia- Desviación admisible especificada respecto a una dimensión dada de un tubo acabado, debida a imprecisiones de fabricación. Según lo definido en las normas ASTM o API.

Unión de herramienta (Tool Joint)- Tubo roscado, normalmente más grueso y duro, soldado al tubo para proporcionar una resistencia y durabilidad de la unión superiores a las de las conexiones de unión lisa o T&C.

Redondo para tubo (Tube Round)- Barra semiacabada maciza, redonda o cuadrada, de acero que se calienta y perfora para formar un tubo hueco destinado a tubería sin costura. (Véase Palanquilla)

Tubería de producción (Tubing)- Tubo de diámetro relativamente pequeño que se introduce en un pozo como conducto para el paso del petróleo y el gas hasta la superficie.

Ultrasonidos- Método de ensayo no destructivo de tubos que utiliza ondas sonoras.

Victaulic- Método de unión o acoplamiento de tubos. Se mecaniza una ranura en el extremo de cada tubo para permitir la fijación de un acoplamiento Victaulic.

XH, XHY - Extra Heavy (extra pesado). Designación de peso del tubo. Tubo con un espesor 1 ½ veces el del tubo estándar (sch. 80 para tubos de 1/8 - 8"). También denominado XS (Extra Strong, extra resistente).

XXH, XXHY- Double Extra Heavy (doble extra pesado). Designación de peso del tubo. Tubo con el doble de espesor que el XH (para tubos de ½ - 6"). También denominado XXS (Double Extra Strong, doble extra resistente).

Límite elástico- Nivel de tensión al que el acero presenta deformación permanente.