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O que é realmente um schedule

O schedule de um tubo é uma designação da espessura de parede dentro de um determinado diâmetro nominal (NPS). Não é uma classe de pressão nem uma espessura em si. O mesmo número de schedule resulta numa parede diferente para cada NPS, pelo que a designação deve ser sempre lida em conjunto com o tamanho.

O diâmetro externo de um dado NPS é fixo, pelo que um schedule mais pesado reduz o diâmetro interno. Por isso, o NPS e o schedule em conjunto definem a área de escoamento, o peso e a capacidade de pressão de um tubo.

As duas normas de referência

Duas normas ASME abrangem as dimensões dos schedules que a maioria dos compradores encontra:

• ASME B36.10M - tubos de aço forjado soldados e sem costura, geralmente usados para aço-carbono e aço-liga. Contém os schedules 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140 e 160, bem como as classes de peso STD, XS e XXS.
• ASME B36.19M - tubos de aço inoxidável soldados e sem costura. Introduz os schedules com o sufixo S: 5S, 10S, 40S e 80S. Nesta norma, STD e XS correspondem a 40S e 80S nos tamanhos em que essas designações coincidem.

Não presuma que todos os schedules existem para todos os tamanhos. Cada norma lista as combinações disponíveis nas suas tabelas dimensionais, e essas tabelas são a única fonte fiável para os valores de espessura de parede.

Designações de schedule e de classe de peso

Onde STD, XS e os schedules coincidem

STD, XS e XXS são anteriores ao sistema de schedules. Nos tamanhos menores, STD tem a mesma parede que o SCH 40 e XS a mesma que o SCH 80. Nos tamanhos maiores essa igualdade deixa de existir, e a parede da classe de peso pode diferir da parede do schedule. Por isso, indique a designação exatamente como o projeto a especifica e não trate os termos como intercambiáveis sem consultar a tabela.

O XXS não tem número de schedule correspondente na norma; é uma designação própria. Note também que SCH 160 e XXS não têm a mesma parede, mesmo que sejam próximas em alguns tamanhos.

Schedule não é classe de pressão

A pressão admissível depende da espessura de parede, do diâmetro externo, da tensão admissível do material à temperatura de projeto, da tolerância de fabricação e da sobreespessura de corrosão. Códigos de projeto como ASME B31.3 (tubulação de processo) ou ASME B31.1 (tubulação de potência) fornecem o método de cálculo; na Europa, a EN 13480 aplica-se a tubulações industriais metálicas. Utilize a espessura mínima calculada para selecionar o schedule, e não o contrário.

Tolerâncias e detalhes de encomenda

As espessuras de parede da ASME B36.10M são nominais. Tubos fabricados segundo especificações de produto ASTM, como ASTM A106, ASTM A53/A53M, ASTM A312/A312M ou ASTM A358/A358M, normalmente admitem uma tolerância negativa na parede, e o valor permitido consta da própria especificação do produto, não da B36.10M. Consulte essa norma para a tolerância exata e para saber como se relaciona com o requisito de parede mínima.

Fora da América do Norte, existem outros sistemas. A EN 10220 (dimensões e massas por unidade de comprimento de tubos soldados e sem costura) e a ISO 1127 para tubos de aço inoxidável usam diâmetro externo e espessura de parede em milímetros em vez de números de schedule. GOST 8732 e GOST 8734 (tubos sem costura) e DIN 2448 são outros exemplos em que a parede é indicada diretamente. AS/NZS 1163 e AS 1074 são usadas na Austrália e na Nova Zelândia com designações próprias de tamanho e parede. Ao converter entre sistemas, faça a correspondência pelo diâmetro externo e pela parede reais, e não pelo nome.

Lista de verificação do comprador

• Indique o NPS (ou DN e diâmetro externo) juntamente com o schedule ou a classe de peso.
• Indique a norma dimensional: ASME B36.10M ou ASME B36.19M, ou a norma EN, ISO ou GOST equivalente.
• Indique a especificação do produto, o grau e se o tubo é sem costura ou soldado.
• Confirme se a parede é nominal ou mínima.
• Verifique a tolerância de parede na especificação do produto.
• Verifique se o schedule existe para o NPS na tabela dimensional.
• Compatibilize o furo (diâmetro interno) das conexões e flanges (por exemplo, extremidades para solda de topo) com o schedule do tubo.
• Especifique o acabamento das extremidades, como extremidades lisas ou biseladas, e os ensaios exigidos ou o tipo de certificado.